• Al sistema  se le definen las plantas, los tanques y los operadores.
• En la parte de mediciones podemos ver los tanques que tenemos definidos, la tolerancia en mm y el registro de la ultima medida.
• Esta ultima medida corresponde a un valor que opcionalmente podemos importar desde el sistema del cliente con los últimos movimientos de entrada y salida del tanque.
• Para agregar una medición hago click en el tanque que quiero medir.

• Ingreso, la temperatura, la interface y el vacío que me devuelve la lectura de la UTI. Y según el punto de referencia el sistema calcula el Nivel = (Pto Ref – vacío)

• Si el Nivel calculado difiere en +/- (según tolerancia) del Nivel del registro de mediciones genera una Inconsistencia y le avisa al operador.

• En inconsistencias podemos ver la cantidad que tenemos por tanque.

• Y si hacemos click podemos ver el detalle.

• El operador puede aceptar la inconsistencia y desaparece del registro de la app. No de la base de datos donde se puede usar para reportes.

• UM-X es utilizable en cualquier ubicación cómoda remota para comandar un Sensor de Nivel.
  De estructura compacta y fácil operación mediante un Display con opciones sencillas, se puede conectar directamente a la red dando una solución simple y práctica para la operación de Sensores de Nivel como el Torrix, Condurix o Divelix.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Operación sencilla mediante el Display.
• Utilizable con Sensores de interfaz 4 a 20 mA.
• Certificado ATEX.
• Aprobado como sensor de sobrellenado.
• Con posibilidad de configurar hasta 5 niveles distintos.
• Indicación continua del Nivel de Llenado.
• Las medidas del nivel pueden ser configuradas en %, pulgadas, mm o mA.
• Carcasa resistente a salpicaduras de agua (IP 64).

• El LS 300 es el sensor de FAFNIR que previene de la forma más segura el sobrellenado de tanques, necesario para el control de líquidos especiales o contaminantes.
  Principio de funcionamiento PTC. Resistencia variable con la temperatura.
  Diseñado para cumplir con la norma Alemana para tanques de más de 1000 litros (WHG). Sensor sellado, de una sola pieza con usos múltiples.
  Control seguro del punto máximo de llenado en tanques para cualquier tipo de líquidos. Con alarma visual y sonora, tiene la posibilidad de conectarse también a otra acción mecánica (Ej. Bomba, Alarma, etc). Control de altura mínima de líquidos en tanques (acción inversa).
  Prevención de Contaminación Ambiental o accidentes por derrames, con certificado para zonas explosivas (ATEX).

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Certificado ATEX. Aprobado para zonas explosivas (Zona 0).
• Testeado bajo las peores condiciones de trabajo.
• Diseño modular, con poco tamaño, robusto y anticorrosivo.
• Facilmente ajustable para distintos tamaños de tanque.
• No necesita calibración, fácil instalación.
• No tiene partes móviles, no requiere mantenimiento.
• Control automático del funcionamiento continuo (fail safe) y manual sin necesidad de abrir el sistema.
• Alto standard de Calidad.
• Salida „seca“ (switch), para conectar por ejemplo una alarma o bomba externa.
• Construido según las regulaciones Alemanas de sobrellenado (WHG).

OTRAS ESPECIFICACIONES

• Construcción: Acero Inoxidable
• 120 ºC: -40 °C a 80 °C
• Presión de operación: 25 bar
• Tiempo de respuesta: < 2 Segundos

• El Hermetic UTImeter Otex es un equipo portátil para la medición de nivel de petróleo, sus derivados y productos químicos en aquellos tanques en los cuales se puede tener acceso para realizar la medición.

  El Hermetic UTImeter Otex se utiliza para Custody Transfer, mediciones de control de inventario y la detección de agua en los tanques.

  Permite 3, opcionalmente 4 medidas en una sola operación:

  – Nivel del producto
  – El nivel de interfaz de petróleo-agua
  – Punto de referencia (versión Visc.)

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Todos los UTImeter Otex están  equipados con el sensor “ULTRA” para su uso en líquidos viscosos. La sonda de detección ULTRA consiste en un tubo de acero inoxidable terminado por una cabeza de PFA. Dicha sonda incluye un sensor ultrasónico de nivel de líquido, un sensor de temperatura y un electrodo de conductividad.
• En caso de tratarse de productos muy viscosos hay un accesorio denominado Visc el cual agrega un peso adicional de 500 g al sensor para su correcto funcionamiento.
• El sensor está calibrado en fábrica y no requieren una calibración posterior. El sensor de temperatura es un elemento de RTD. Las características de la RTD se almacenan dentro del sensor y este envía los valores a la electrónica por lo tanto el cambio de un sensor o una cinta no requiere una nueva calibración.

• La UTI 2000 Touch es un medidor de portátil diseñado para operar en la parte superior de un tanque de petróleo con sobre presión o tanques cerrados químicos. La unidad se utiliza para operaciones “Custody transfer”, control de inventario tanto en barcos como tanques en tierra.
  La tecnología digital garantiza la ausencia de desviación en la calibración.
  La conexión se puede realizar mediante una válvula la cual impide cualquier liberación de gas durante la operación (válvula HERMétic LC2).

  La unidad permite 4 mediciones en una sola operación:

  – Nivel del Producto
  – Temperatura
  – Nivel de Interfaz petróleo-Agua
  – Altura de referencia (electrónico)

• La medición de la temperatura representa una parte importante de medición de tanques ya que la densidad de los hidrocarburos cambia aproximadamente 0,1% por cada grado centígrado. Un error en la temperatura observada dará lugar a problemas a la hora del cálculo de volumen.
• Este termómetro ha sido diseñado para la inspección en campo de Custody Transfer en líquidos almacenados a granel y cumple con todas las normas pertinentes de la industria.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• El HERMetic Onecal ha sido diseñado para su uso en ambientes peligrosos con características sobresalientes en materia de seguridad, facilidad de operación, exactitud, fiabilidad y mínimo costo de mantenimiento.

• El diseño ergonómico y robusto de la carcasa permite un almacenamiento del cable sencillo y seguro. Además al contar el número de vueltas, del mismo cable, se puede determinar la distancia del sensor. 3 vueltas = 2 metros

• No es necesario una recalibración al momento de cambiar el cable gracias al  “CRC resistencia del cable de compensación”.

• El nuevo concepto denominado “CRC resistencia del cable de compensación” (patentado) de ENRAF Onecal mide la resistencia real del cable cada vez que se utiliza, y compensa cualquier cambio para eliminar esta fuente de error

CONSTRUCCIÓN

• En la mayoría de los casos, los sensores de temperatura portátiles son calibrados a temperaturas ambiente alrededor de 20° pero los mismos son utilizados en diferentes áreas con distintas temperaturas y pueden generar diferencias con lo cual tienen que ser nuevamente calibrados.

• Los equipos ENRAF Onecal disponen de un sistema denominado “Entorno SCS Sistema de Compensación “(patentado) que es una referencia interna constante y no dependen de la temperatura ambiente.

• El rango de temperatura es amplio de -20 ° C / -4 ° F a 60 ° C / 96 ° F. Esto significa, la exactitud de las mediciones hechas en la Onecal no se ve afectada por la temperatura ambiente, y este error se evita.

• VISY-X es el Sistema de Monitoreo de FAFNIR de niveles de Líquidos de baja densidad y agua diseñado especialmente para Estaciones de Servicio.
  Posee un sistema modular con Principio de funcionamiento Magnetoestrictivo, que controla los niveles de combustibles o derivados fósiles y agua. El sensor de alta precisión puede completar un Sistema de gerenciamiento integral de una estación de Servicio o tanques con aceites minerales o combustibles en la industria.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Certificado ATEX. Aprobado para Zona 0.
• Otras certificaciones: NEPSI, IECEx y UL.
• Sustitución de la medición Manual.
• Visualización continua del nivel de Agua y el contenido del Tanque.
• Compaginación con muchos sistemas de caja con interfaces propias.
• Opcional con tecnología bus IFSF-LON o EPSI.
• Fácil instalación y operación. Cable simple de 4 filos. Fexibilidad de tamaños y tiempos de producción.
• Alto standard de Calidad y Precisión. Equipos Calibrados en fábrica.
• Equipo robusto de Acero Inoxidable de alto grado.
• Sistema compensado por temperatura, 128 puntos de medición.
• Intervalos cortos de medición (12ms) continua.
• El único Sistema en las Estaciones de Servicio aprovado por SIL 2 (Cualificado para el control del Proceso).

OTRAS ESPECIFICACIONES

• 120 ºC: -40 ºC a 150 ºC
• Presión de operación: 300 bar

• El sensor MSR provee información del nivel de llenado de tanques. Así como una medición continua del nivel, incluso con la posibilidad de determinar interfase. Estro asegura calidad y seguridad en el proceso.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Precisión: ± 1 mm.
• Independiente de la presión, temperatura, densidad y conductividad (si > 1 µS cm-1).
• Optimo para medición de interfase.
• Tiempos de medición muy cortos del orden de los ms.
• Estructura robusta.
• Certificación ATEX Zona 0.
• Aplicable en cualquier liquido conductivo > 1 µS cm-1.

OTRAS ESPECIFICACIONES

• 120 ºC: -40 ºC a 150 ºC
• Presión de operación: 300 bar

• Para Despacho y Facturación de Hidrocarburos livianos (naftas, JP1, gas licuado) en Estaciones de Servicio, y Terminales de Despacho menores.
  Este equipo es el sucesor del ampliamente conocido sensor modelo Stic: el medidor más instalado en las Aero Estaciones argentinas (cuyos volúmenes despachados son habitualmente muy importantes) debido a sus prestaciones específicas (alarmas, corrección térmica, medición de agua en el fondo) y su gran Exactitud.
• Transmite a un módulo de Interfaz y Alimentación dedicado compatible con los protocolos de comunicaciones Enraf.
• De esta manera Ud. puede conectarse a los sistema Entis XL y Entis Pro de Enraf o tambien a los clásicos sistemas Entis Plus o Soft Stic, muy utilizados en instalaciones a lo largo de nuestro país. Así resulta posible el cálculo de Nivel y Volumen del Producto – – y también del Nivel de Agua del Fondo.
• Permite ser calibrado sin abrir el instrumento.

INSTALACIÓN

• Instalación: en una boca superior bridada de 1½”.
• Altura máxima hasta 6 m (el modelo Stic alcanzaba 4 m).
• Exactitud: Nivel de Producto 1 mm, Interfase Agua 2mm, Alarmas 0,1 mm,
• Temperatura 1ºC.
• Construcción: Inox, PRFV, Epoxy y Teflon.
• Alimentación: 12 VCC mediante módulo de interfaz Optilevel Supply, el cual se conecta a 220 VCA.
• Salida: de cada tanque al módulo de interfaz mediante cable mallado y desde allí por RS-232C a una PC.
• Apto hasta 1,5 bar en la versión standard y 20 bar en la versión para alta presión, -25 a 60ºC para la electrónica y -25 a 100ºC para el sensor; Apto Zona Ex mediante seguridad intrínseca (EEx ia IIB T4);
• Aprobado por PTB.

VERSIONES

• Sensor Standard (Presión Atmosférica) y sensor para Alta Presión (20 bar). Módulo Optilevel Supply en versiones de 1, 4, 5 y 8 canales para igual cantidad de sensores.

• Modelo INFCP:
  Utilizado para liquidos difíciles, aun sucios , o semi viscosos y Tanques de gran altura ( prácticamente sin limite) en aplicaciones donde se requere alta confiabilidad.
  La escala es visible hasta 30 m y puede graduarse en altura o volumen.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Equipo sencillo y robusto.· Adaptable a cualquier altura de tanque.
• Escala ampliamente dimensionada legible a distancia.
• Graduación invertida, el “0” está arriba mientras el valor máximo se encuentra abajo. Viene provisto con los elementos de anclaje de los tensores guía.
• La escala cuenta con la aprobación de las normas IRAM para intemperie.
• La graduación puede ser en unidades de altura o volumen.
• Flotante: Acero Inoxidable AISI 316.
• Cables: Acero Inoxidable AISI 304.
• Anclajes: Hierro cincado.
• Carcasa Roldana: Aluminio.
• Roldana: Acero inoxidable con buje de bronce.
• Escala: Chapa de hierro, fondo blanco pintada al horno y recubierta con barniz Epoxy para proteger las inscripciones.

DESCRIPCIÓN

• Consta de un flotante que sigue el nivel del líquido, el cual esta unido al indicador situado afuera del tanque, sobre la escala, por medio de un cable de acero inoxidable muy flexible de 1 mm de diámetro, conducido por dos roldanas colocadas sobre el techo del tanque. Tanto el flotante como el indicador son guiados cada uno por dos cables tensores, paralelos, de acero inoxidable. Para el flotante, los mismos son fijados en el techo y piso del tanque, para el indicador en los extremos de la escala.

INSTALACIÓN

• Montaje sencillo mediante kit con todo lo necesario para realizarlo. Opcionalmente lo entregamos instalado.

Es el tradicional tubo visor, sencillo y seguro, sin posibilidad de errores, para indicación local. Indicación directa, escala de Altura o Volumen. Se lo utiliza cuando se requiere tener visualización de nivel constante, incluso cuando existe otro sensor, más complejo, que puede dejar de dar señal por corte de luz. Bloqueadores evitan derrame por rotura del vidrio

• El LOF previene de forma segura el sobrellenado de tanques, necesario para el almacenaje de líquidos críticos, nocivos o contaminantes.
• Diseñado para cumplir con la norma Alemana para tanques de más de 1000 litros (WHG). Sensor sellado, de una sola pieza con usos múltiples.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Diseñado para soportar condiciones de trabajo extremas.
• Diseño compacto, robusto y anti corrosivo.
• Fácilmente ajustable a distintos tamaños de tanque.
• Conexión por medio de un cable de dos hilos.
• Sin partes móviles.
• Totalmente libre de mantenimiento.
• Auto monitoreo constante.
• Construido según las regulaciones Alemanas de sobrellenado (WHG).
• Certificado para Zona 0.

OTRAS ESPECIFICACIONES

• 120 ºC: -180 ºC a 300 ºC
• Presión de operación: 110 bar

• El LOF previene de forma segura el sobrellenado de tanques, necesario para el almacenaje de líquidos críticos, nocivos o contaminantes.
• Diseñado para cumplir con la norma Alemana para tanques de más de 1000 litros (WHG). Sensor sellado, de una sola pieza con usos múltiples.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Diseñado para soportar condiciones de trabajo extremas.
• Diseño compacto, robusto y anti corrosivo.
• Fácilmente ajustable a distintos tamaños de tanque.
• Conexión por medio de un cable de dos hilos.
• Sin partes móviles.
• Totalmente libre de mantenimiento.
• Auto monitoreo constante.
• Construido según las regulaciones Alemanas de sobrellenado (WHG).
• Certificado para Zona 0.

OTRAS ESPECIFICACIONES

• 120 ºC: -180 ºC a 300 ºC
• Presión de operación: 110 bar

• Nuestro más económico y sencillo dispositivo para controlar bombas y válvulas solenoide para el llenado o vaciado de tanques y cisternas.

  De desempeño eficaz tanto con líquidos límpios como contaminados, ácidos diluidos, detergentes y aguas servidas; impide operaciones de bombeo en vacío y el derrame de líquidos.

  Funcionamiento confiable mediante microswitch de 15 A, cuando el nivel de líquido alcanza la sonda modificando su ángulo de inclinación, el movimiento de una bolilla metálica acciona la leva del interruptor.

  La carcaza está fabricada en polipropileno, hermetizada mediante tecnología de doble sellado por electrofusión. Con cable de goma termoplástica para aplicaciones de líquidos no corrosivos y Santoprene para hidrocarburos.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Es nuestro Detector de nivel más sencillo y costo efectivo pues ofrece, a muy bajo precio, un funcionamiento totalmente confiable durante décadas.

  Ideal para controlar el llenado y vaciado de tanques de agua o efluentes. Permite alterar niveles tan solo alargando o acortando el cable. No se traba con sólidos en suspensión.

APLICACIONES PRINCIPALES

• Control de bombas y válvulas solenoide para el llenado o vaciado automático de tanques y cisternas.
• Opera con líquidos límpios, contaminados, ácidos diluidos, detergentes y aguas servidas.
• Impide operaciones de bombeo en vacío y el derrame de líquidos.
• Accionamiento de alarmas a niveles predeterminados.
• Indicación escalonada de nivel por medio de luces en un tablero distante.

DESCRIPCIÓN DEL PRODUCTO

• Hermético doble sellado por electrofusión.
• Apto para tanques de agua, No contiene mercurio.
• El mismo modelo es apto para elevado ó cisterna.
• Funcionamiento confiable con microswitch de 15 A.
• Modelos con cable de goma termoplástica para aplicaciones de líquidos no corrosivos y Santoprene para hidrocarburos.
• Aprobación Seguridad Eléctrica IEC 60-730-2-16.
• Dos Años de Garantia.

VERSIONES DISPONIBLES

• Cable de goma termoplástica (3 o 5 metros)
• Cable de Santoprene (3 o 5 metros)

• Flotante de gran empuje y cable extra flexible, aseguran un desempeño excelente aún en líquidos sucios.
• Switch de mercurio en ampolla de vidrio con electrodos concéntricos (diseño patentado)asegura el contacto eléctrico aún cuando la sonda gira alrededor de su eje por turbulencias u oleaje.
• Montaje del switch de mercurio a prueba de impactos, protegido por poliuretano expandido.
• Cargapeso externo al flotante. Permite que el cable trabaje con más radio de flexión, y prolonga su vida útil.
• Carcasa de PVC, cable de santoprene – Alta resistencia química y a hidrocarburos.
• Fácil ajuste del punto de disparo, desplazando el cargapeso sobre el cable.
• Se fábrica con 1 a 4 flotantes o sondas, para control de varios puntos de alarma o mando.
• Versión libre de mercurio (Sonda Norma tipo R)

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Ejecución en AISI 316 con pulido sanitario en tubo guía, flotantes y tapa clamp.
• Apto para aplicaciones en industria alimenticia, farmacéutica, láctea, bebidas, agua ultra pura, entre otras.
• Exclusivo sistema de topes de flotante extraíbles y reemplazables – facilita la limpieza profunda de cada parte del equipo.
• Permiten obtener uno o varios puntos fijos para alarma o comando.
• Sistema de acople magnético, garantiza total aislación del circuito eléctrico.

APLICACIONES PRINCIPALES

• Control de bombas y válvulas solenoide para el llenado o vaciado de tanques y cisternas automáticamente.
• Opera con líquidos limpios, altamente contaminados, con baja o alta densidad y viscosidad.
• Impide operación de bombeo en vacío y el derrame de líquidos.
• Accionamiento de alarmas a niveles predeterminados.
• Indicación escalonada de nivel por medio de luces en un tablero distante.

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

Se basa en un flotante suspendido por un cable extra flexible, que se mantiene sumergido en el punto de accionamiento gracias a un cargapeso . El flotante contiene en su interior un switch de mercurio con electrodos concéntricos, montado axialmente sobre poliuretano expandido. Cuando el nivel alcanza el flotante, éste comienza a flotar desplazando el mercurio contenido en la ampolla y accionando el switch inversor.  El funcionamiento de las sondas depende exclusivamente de la flexibilidad del cable y no de elementos mecánicos que se puedan trabar o gastar.

• Bajo nivel: para llenado = CNC
• Alto nivel: para llenado = CNA

CARACTERÍSTICAS

Capacidad eléctrica: 110-220VCA; 50/60Hz, 5A (Versión AA), 0.5 A (Versión R)
Material: Flotante de PVC, Cargapeso de plomo pintado epoxi, disco y arandela de ploipropileno.
Temperatura máxima: 60ºC a 0 bar.
Presión máxima: 1,5 bar a 20ºC
Dens. mínima de líquido: mín. 0,60 kg/dm3.
Long. de Cable: Estándar 1,5 m, 3 m, 6 m. Mayor longitud a pedido (máximo 15 m)
Material del cable: Santoprene

VERSIONES DISPONIBLES.

• Largo de cable según necesidad
  Aislación de cable para alta temperatura: siliconada, de Teflón o fibra de vidrio.
  Diseños y accesorios semi-sanitarios para la industria alimenticia.
  Sonda Norma tipo R, con contacto libre de mercurio, mediante contacto tipo reed switch

Ideales para depósitos realmente chicos, detectan agua, aceites, ácidos, cloro y químicos en general. Su muy bajo costo se adapta a los presupuestos más ajustados, típicos de los fabricantes OEM. Pueden detectar alto y/o bajo nivel en líquidos de baja viscosidad, con presiones hasta 10 bar y temperaturas hasta 120 ºC. Las aplicaciones más comunes incluyen expendedoras automáticas, lavadoras ultrasónicas, depósitos de aceite en compresores, bateas de galvanoplastía, depósitos de refrigerante, en circuitos de enfriamiento, alimentación de materias primas provistas en tambores de 200 L y todo tipo de máquina con recipientes pequeños.

• Permite obtener un contacto, señal de control o mando para bajo o alto nivel.
• Sistema de acople magnético, garantiza total aislación del circuito eléctrico.
• Girando el aparato 180° el funcionamiento del contactor se invierte.
• Versiones totalmente en acero inoxidable o en polipropileno.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

Montaje lateral, sumamente útil cuando no se tiene acceso por la tapa superior, para tanques de poca altura y de espacios restringidos. Resiste solventes, altas presiones y temperaturas. Girando el instrumento 180° se invierte el funcionamiento del contactor, permitiendo usar un solo equipo para bajo o alto nivel.

APLICACIONES PRINCIPALES

Económico interruptor de bajo o alto nivel para instalar al costado de depósitos o tanques. Esta señal puede accionar bombas para mantener un nivel determinado o desagotar un tanque. Hacer entrar en funcionamiento diferentes válvulas o accionar alarmas.

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

Al variar el nivel de líquido, el imán alojado en el flotante acopla magnéticamente un contactor reed montado en el cabezal. Este sistema garantiza total aislación del circuito eléctrico con el fluído.

OPCIONES

1 – Standard.
2 – Zona Ex.

MODELOS BASICOS

• CLM CAE – Caja Antiexplosiva
• CLM CE – Caja IP65
• CLM SC – Salida cable, chicote 300 mm

OTRAS ESPECIFICACIONES

• Permiten obtener contactos en distintos niveles, señales de control o de mando en cualquier punto del recorrido del flotante.
• Sistema de acople magnético, garantiza total aislación del circuito eléctrico.
• Se proveen ejecuciones especiales de acuerdo a las necesidades particulares de cada industria.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Máxima cantidad de flotantes: 4
• Máxima cantidad de contactos: 4
• Montaje: Rosca o Brida
• Temperatura: 120ºC

APLICACIONES PRINCIPALES

Interruptor de nivel con posibilidad de disponer contactos en distintos niveles para un mismo equipo.
Estas señales pueden accionar bombas para mantener un nivel determinado o desagotar un tanque. Hacer entrar en funcionamiento diferentes válvulas o accionar alarmas en cualquier nivel deseado.
Existen versiones especiales para montaje lateral con brida y tubo acodado o externo al tanque mediante vaso comunicante.

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

El sistema se basa en el acoplamiento magnético de un flotante con imán interior que, siguiendo el nivel del líquido a controlar acciona uno o varios minicontactores reed ubicados dentro del tubo guía.

INSTALACIÓN

Mediante cupla soldada a la tapa del tanque.

Indicador local que brinda total confiabilidad para líquidos costosos, sucios, peligrosos, con alta presión o alta temperatura.

Aplicable en tanques de hasta 10 m o soterrados hasta 3 m. Las paletitas indicadoras se accionan magnéticamente y son visibles a distancia.

Indicación local del nivel de líquidos.
Opcional con alarmas y salida 4 a 20 mA
Fabricación a medida – Distancia entre conexiones desde 150 mm hasta 10.000 mm
Escala de paletitas giratorias bicolor, orientable en 270º. Optima visión Variedad de montajes y diseños a medida.
Aplicable a tanques aereos y subterráneos
Alta resistencia química. Fabricado en AISI 316, PVC, CPVC, PP y PRFV.

Aplicaciones Principales
Desde agua a temperatura ambiente y baja presión, hasta calderas con alta presión y temperatura, ácidos, solventes, hidrocarburos, resinas, aceites, lubricantes, refrigerantes y en general líquidos agresivos o de alto costo.

Características sobresalientes
Tipo de indicación: Local, mecánica, de accionamiento magnético
Alcance:150 a 10.000 mm de dist. entre tomas
Salida proporcional:4 a 20 mA, mediante transmisor potenciométrico. Resolución 13 mm. Rango máximo 3000 mm; mínimo 400 mm
Salidas de alarma y control:Reed switch, SPDT biestable, max. 0,5 A, 220 VCA. Cabezal estanco o antiexplosivo. Ajustables en altura. Máx. 8 alarmas, limitada físicamente por la altura de indicación
Conexiones:Ø ½” , ¾” o 1” , rosca NPT , BSP o bridas tipo LAP JOINT # 150, 300 o 600
Materiales:Cuerpo y extensiones de AISI 316, bridas de acero al carbono niquelado, flotante de AISI 316L, armazón de la escala de aluminio, con protección de vidrio o policarbonato. Opcionalmente puede fabricar se en PVC o PRFV. Juntas de Buna N, Vitón o Teflon
Presión máxima:40 bar
Temp máxima:300º C
Densidad mínima del líquido a medir: 0,4 kg/dm³

Con el CIU 888, todos los datos medidos y calculados están continuamente disponibles para operaciones eficientes, control seguro de los movimientos del producto y soporte para la transferencia de custodia y impresión de informes de Pesos y Medidas (W & M).

¿Como funciona?
Todos los parámetros relevantes del tanque son escaneados continuamente y los cálculos del tanque incorporado proporcionan datos de inventario del tanque de acuerdo con las normas API / ASTM. Las interfaces soportan las aplicaciones existentes sin ningún cambio, mientras que las conexiones Ethernet dedicadas proporcionan acceso abierto. Además, las medidas de seguridad inteligentes impiden el acceso no autorizado y la pérdida de datos.

El concepto de redundancia mejorada en el CIU 888, con unidades continuamente sincronizadas, evita la interrupción del proceso, mientras que guarda y mantiene el estado y la validez de los datos para los propósitos de W & M.

¿Qué problemas resuelve?

CIU 888 permite a los sistemas de monitoreo de inventario de tanques Honeywell Enraf ​​ofrecer una operación más rentable y segura al:

Maximizar el tiempo de actividad y mejorar la seguridad y la eficiencia del sitio

Reducción del coste de propiedad

Mejora de la eficacia del operador a través de la gestión de alarmas, pantallas claras y herramientas convenientes

Cumplimiento de las demandas de expansión y de los futuros requisitos del sistema con una solución escalable

Asegurar el cumplimiento de las normas API / ASTM y la legislación de Pesos y Medidas.[:en]With CIU 888, all measured and calculated data are continuously available for efficient operations, secure control of product movements, and support for transferring custody and printing of W & M reports.

How does it work?
All relevant tank parameters are scanned continuously and the built-in tank calculations provide tank inventory data in accordance with API / ASTM standards. Interfaces support existing applications without any change, while dedicated Ethernet connections provide open access. In addition, smart security measures prevent unauthorized access and data loss.

The concept of enhanced redundancy in CIU 888, with continuously synchronized units, avoids process interruption, while maintaining and maintaining the status and validity of data for W & M purposes.

What problems does it solve?

CIU 888 enables Honeywell Enraf ​​tanks inventory monitoring systems to offer a more cost-effective and safe operation by:

Maximize uptime and improve site security and efficiency

Reduced cost of ownership

Improved operator efficiency through alarm management, clear displays and convenient tools

Fulfillment of expansion demands and future system requirements with a scalable solution

Ensure compliance with API / ASTM standards and Weights and Measures legislation.

Determinar puntos de alarma

• API 2350 señala de vital importancia que los niveles Critico y Muy Alto de cada tanque estén correctamente fijados. En caso de corrección solo deberá solicitar un nuevo cable calibrado y reemplazarlo sobre el tanque sin remover su TSM.

Señal de prueba – Proof test

• API 2350 recomienda probar regularmente todo el sistema, el TSM Sensor con Proof Test realiza esta compleja prueba automáticamente en cada llenado.

Presencia durante la recepción de producto

• En este caso que su manual de operación requiera supervisión de recepción, El operador deberá presionar el pulsador de presencia de la TSM Tower.

Auditoria de tiempos de respuesta

• API 2350 establece tiempos máximos de respuesta para terminar la carga después de llegar al nivel muy alto. Los paneles alarmero TSM Panel registran el tiempo transcurrido y lo informa, como otro de sus mecanismos de auditoria.

Mantener el sistema funcionando 30 años

• El sensor TSM esta construido en Acero AISI 316 y testado uno por uno simulando años de uso en un rango de temperatura de -40 a 70o C. Si de todas maneras necesita cambiarla, solo debe desenroscar el cuerpo y colocar uno nuevo, sin retirar el equipo del tanque.

Arquitectura redundante

Para optimizar el tendido de cables sugerimos agrupar tanques hacia un TSM Tower, comunicar por fibra óptica las torres. Ofrecemos redundancia de comunicación inalámbrica y de alimentación solar.

Control total

El panel alarmero TSM Panel ofrece un control visual de todos los equipos. Además ofrece un control productivo basado en la tecnología IoT permitiendo definir programas de mantenimiento preventivo cuando detecta falta de congruencia en los datos

El switch de prevención de derrames más seguro.

Autodiagnóstico y monitoreo remoto, Diseñado para no parar la operación, Fabricado para durar 30 años.

SIMPLE

• La distancia de disparo está calibrada en fábrica y puede ser reemplazada in-situ
• Evalúa continuamente el peso de dos desplazadores.
• Electrónica basada en microprocesadores. Mide con exactitud cualquier aumento del nivel mediante la detección de los cambios en el peso aparente de los desplazadores.

ÚLTIMA TECNOLOGÍA

• Autodiagnóstico asegura el contínuo correcto funcionamiento.
• Sensor interno Honeywell asegura 20 millones de ciclos libres de fallas.
• Sistema redundante con líneas independientes de energía y señal.
• Con los servicios Cloud de Amazon, cualquier información del dispositivo llega a la palma de su mano inmediatamente.

CONFIABLE

• Puede ser auditado automáticamente por otro sensor.
• Cubierta Ex-d fabricada en acero AISI 316
• Rápido reemplazo de los componentes principales.
• Preparado para 30 años de uso

• Enraf introdujo el primer equipo de nivel servo operado en la década de 1950, actualmente la ultima versión de esta tecnología es el Equipo ENRAF 854 ATG y XTG, su diferencia esta en el display y la aprobación de pesas y medidas.El ATG y XTG son medidores compactos y robustos que solo necesitan una brida de montaje de 2″. Estos equipos pueden ser fácilmente integrados con cualquier equipo ENRAF ó que manejen el mismo protocolo de comunicación.Son sin duda lo más exacto, sofisticado y robusto que ofrece el mercado en medidores de nivel servo-operado. Hay más de 450 unidades funcionando en el país en plantas de almacenaje, refinerías, cabeceras de poliducto y plantas de gas licuado pertenecientes a YPF, Esso, Shell, Compañía MEGA, Petroquímica Cuyo, Petroken, Gas Natural Ban etc.. -más de 70% del parque argentino- algunas desde 1978.

  La serie 854 ATG es un confiable, versátil y preciso equipo automático con un mínimo de piezas móviles. La presente gama de instrumentos está diseñada para la medición de todo tipo de líquidos en cualquier tipo de tanque de almacenamiento.

  Este instrumento multi-funcional está construido en forma modular. Las características adicionales permite la conexión de elementos para la medición de la temperatura del producto, presión de vapor, reles de alarma y protocolos de comunicación adicionales.

  Otras opciones son la integración plena en un sistema híbrido de gestión de inventarios, nivel de salida analógica, medición de la densidad,  medición de interface agua / producto,  y la opción de salida  Modbus a través de RS232C o RS485 para conexión directa a otros sistemas de control.

  El Servo 854 XTG es una alternativa superior a otros indicadores de nivel de bajo costo, el mismo ofrece  precisión demostrada y excelentes resultados.

  En campo los equipos de Enraf se conectan por medio de dos cables de bus de campo que se utiliza para la conexión con los indicadores y sistemas de inventario de tanques.

  El 854 XTG también puede contar con salida Modbus estándar salida en 4-20 mA para el nivel de producto para conexión directa a los sistemas de control y otros indicadores con una entrada analógica.

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

• Funcionan en base a un “desplazador” el cual esta suspendido de un alambre de medición el cual se enrolla en un tambor que esta vinculado al Transductor de fuerza el cual controla el peso de dicho desplazador e informa la posición del mismo. Permite la medición del nivel de interface de agua sin requerir elementos opcionales. Tiene corrección automática por deformación del tanque, por movimiento del techo, y por desviación del tambor enrrollador. No necesita caño guía. Mediante posición de referencia superior queda automáticamente calibrado sin abrir el instrumento. Test remoto de Verificación de Calibración y de Repetibilidad. Display LCD con indicación local. Apto para tanques elevados, subterráneos, presurizados o criogénicos. Con este medidor, Enraf, a través de sus incesantes mejoras, realmente ha alcanzado virtualmente la perfección. No tenemos aquí suficiente espacio para resaltar todas sus prestaciones y fortalezas pero créanos que excederán sus expectativas: solicítenos los detalles.

CONSTRUCCIÓN

• Construcción: fundición de duraluminio.

• Alimentación: 65, 110, 240 VCA.

• Salidas: HART, Modbus, GPU (protocolo Enraf) y 4-20 mA, 2 reles opcionales. Remite datos a una computadora con .

• Alarmas: 2 reles.

• Exactitud 0,4mm. Interfase Agua/ Hidrocarburo < 2mm; Densidad < 5kg/m ³, Alarmas 0,1 mm; Temperatura 0,2³C.

• Apto -40 a 85ºC; antiexplosivo EEx d;  Apto Intemperie NEMA4. Aprobado por PTB y FM.

• Versiones: 1-Standard (alcance 27 m, hasta 6 bar); 2-Rango Extendido (37 m); 3-Alta Presión (40 bar).

• Opcionales: Sensor de temperatura promedio o puntual para cálculo de compensación de temperatura e indicación de la misma a pie de tanque. Display Remoto.