La medición puede realizarse en forma directa o indirecta: Para la forma directa se compara directamente con un prover de cañería o un prover de un tanque. La operación es considerada indirecta para el caso de un medidor que es probado contra un Master Meter que ya ha sido probado con el método directo.

El caudalímetro a utilizar para un Master Meter debe poseer una excelente linealidad y repetitividad, y es seleccionado especialmente para este propósito. Para el caso ilustrado se utilizó el Brodie B281C, que es un Caudalimetro de desplazamiento positivo, electrónico BIrotor Disponible en 3″, 4 y 6”.

Los medidores de desplazamiento positivo se caracterizan por tener una excelente precisión, durabilidad que se integra con una alta estabilidad, baja caída de presión, larga vida útil y fácil mantenimiento.

La precisión es alcanzada por el exclusivo diseño BiRotor que cuenta con dos rotores, muy equilibrados para no producir ninguna oscilación, vaivén o deslizamiento de las piezas que pueda perturbar la acción rotativa equilibrada.

Con el CIU 888, todos los datos medidos y calculados están continuamente disponibles para operaciones eficientes, control seguro de los movimientos del producto y soporte para la transferencia de custodia y impresión de informes de Pesos y Medidas (W & M).

¿Como funciona?
Todos los parámetros relevantes del tanque son escaneados continuamente y los cálculos del tanque incorporado proporcionan datos de inventario del tanque de acuerdo con las normas API / ASTM. Las interfaces soportan las aplicaciones existentes sin ningún cambio, mientras que las conexiones Ethernet dedicadas proporcionan acceso abierto. Además, las medidas de seguridad inteligentes impiden el acceso no autorizado y la pérdida de datos.

El concepto de redundancia mejorada en el CIU 888, con unidades continuamente sincronizadas, evita la interrupción del proceso, mientras que guarda y mantiene el estado y la validez de los datos para los propósitos de W & M.

¿Qué problemas resuelve?

CIU 888 permite a los sistemas de monitoreo de inventario de tanques Honeywell Enraf ​​ofrecer una operación más rentable y segura al:

Maximizar el tiempo de actividad y mejorar la seguridad y la eficiencia del sitio

Reducción del coste de propiedad

Mejora de la eficacia del operador a través de la gestión de alarmas, pantallas claras y herramientas convenientes

Cumplimiento de las demandas de expansión y de los futuros requisitos del sistema con una solución escalable

Asegurar el cumplimiento de las normas API / ASTM y la legislación de Pesos y Medidas.[:en]With CIU 888, all measured and calculated data are continuously available for efficient operations, secure control of product movements, and support for transferring custody and printing of W & M reports.

How does it work?
All relevant tank parameters are scanned continuously and the built-in tank calculations provide tank inventory data in accordance with API / ASTM standards. Interfaces support existing applications without any change, while dedicated Ethernet connections provide open access. In addition, smart security measures prevent unauthorized access and data loss.

The concept of enhanced redundancy in CIU 888, with continuously synchronized units, avoids process interruption, while maintaining and maintaining the status and validity of data for W & M purposes.

What problems does it solve?

CIU 888 enables Honeywell Enraf ​​tanks inventory monitoring systems to offer a more cost-effective and safe operation by:

Maximize uptime and improve site security and efficiency

Reduced cost of ownership

Improved operator efficiency through alarm management, clear displays and convenient tools

Fulfillment of expansion demands and future system requirements with a scalable solution

Ensure compliance with API / ASTM standards and Weights and Measures legislation.

Los Blenders Multi-Stream V.2. utilizan los últimos avances tecnológicos del microprocesador, para llevar precisión sin igual a sistemas de mezcla. Los mismos tienen características tales como mezcla de porcentajes, salidas de alarma configurables y auto calibración.

Los beneficios de realizar la mezcla en el brazo de carga son numerosas, como reducir la necesidad de tanques de almacenamiento y flexibilidad en el rack por la capacidad de cargar múltiples productos.

El Blender Multi-Stream utiliza la misma electrónica y tiene la misma presición que el MicroBlender. Sin embargo, se puede configurar tanto de manera horizontal como vertical, entre dos y seis brazos. La configuración vertical permite reducir el espacio de instalación en las islas de carga habitualmente congestionadas de equipos.
Utiliza un sistema hidráulica para el control de las válvulas que aporta estabilidad eliminando la fluctuación de las presiones en la línea de productos.

La Válvula de Control Digital Modelo BV88 está diseñada para proporcionar información precisa de control del flujo de fluidos para el despacho en modalidad batch. En el caso de la utilización de un computador de carga, despacha y corta de acuerdo a los lotes programados electrónicamente.

La válvula es preseteada durante la puesta en marcha para controlar de velocidad cuando el flujo es alto, cuando flujo es bajo, en el cierre de la primera etapa y en el apagado final.

Esto también proporciona la máxima precisión, manteniendo un flujo constante a pesar de sufrir diferentes presiones de línea.

Control batch de flujos por lotes utilizando preseteos electrónicos en instrumentos de control digital.

• Control Batch de líquidos para aplicaciones donde se necesita precisión
• Diseño modular: Todas las partes internas se pueden sacar sin obstruir el funcionamiento de las líneas conectadas.
• Sin diafragmas
• El diseño a 45º del cuerpo del instrumento, asegura una alta capacidad
• Cierre positivo
• Características de control lineal con velocidad de respuesta uniforme
• Válvula de retención automática – evita reversa de flujo
• En caso de pérdida de energía eléctrica se cierra automáticamente (cierre seguro prueba de fallos)
• Puertos especiales para manejar una respuesta optimizada para el caso de bajos flujos

La medición puede realizarse en forma directa o indirecta: Para la forma directa se compara directamente con un prover de cañería o un prover de un tanque. La operación es considerada indirecta para el caso de un medidor que es probado contra un Master Meter que ya ha sido probado con el método directo.

El caudalímetro a utilizar para un Master Meter debe poseer una excelente linealidad y repetitividad, y es seleccionado especialmente para este propósito. Para el caso ilustrado se utilizó el Brodie B281C, que es un Caudalimetro de desplazamiento positivo, electrónico BIrotor Disponible en 3″, 4 y 6”.

Los medidores de desplazamiento positivo se caracterizan por tener una excelente precisión, durabilidad que se integra con una alta estabilidad, baja caída de presión, larga vida útil y fácil mantenimiento.

La precisión es alcanzada por el exclusivo diseño BiRotor que cuenta con dos rotores, muy equilibrados para no producir ninguna oscilación, vaivén o deslizamiento de las piezas que pueda perturbar la acción rotativa equilibrada.

Fusion4 BioBlend está diseñado para aplicaciones de mezcla de biocombustibles en el rack de carga, donde los requisitos de precisión, seguimiento de auditoría, de los clientes y de cumplimiento normativo son de misión crítica. Es el sistema más avanzado tecnológicamente de Blender disponible en el mercado.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Pantalla a color de 3.5 “QVGA completa
• Transacción y seguimiento de auditoría de calibración
• Diagnósticos intuitivos Dashboard
• Nuevo Fusion4 LAD (Dispositivo de Acceso Local) que facilita dos comunicaciones de datos bidireccionales entre el Fusion4 SSC y la DA, lo que permite la transferencia rápida y segura de transacción datos, archivos de configuración y los registros de calibración.
• Almacena 10.000 registros de transacciones.
• 128 registros de alarmas
• 100 registros de calibración.

APLICACIONES

• Las aplicaciones más comunes son:- Incorporación de etanol
  – Bio Diesel de mezcla
  – La desnaturalización de Etanol
  – Mezcla de butano
  – La mezcla de combustible de grado medio
  – Mezcla química
  – Mezcla de fertilizantes

• VISY-X es el Sistema de Monitoreo de FAFNIR de niveles de Líquidos de baja densidad y agua diseñado especialmente para Estaciones de Servicio.
  Posee un sistema modular con Principio de funcionamiento Magnetoestrictivo, que controla los niveles de combustibles o derivados fósiles y agua. El sensor de alta precisión puede completar un Sistema de gerenciamiento integral de una estación de Servicio o tanques con aceites minerales o combustibles en la industria.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Certificado ATEX. Aprobado para Zona 0.
• Otras certificaciones: NEPSI, IECEx y UL.
• Sustitución de la medición Manual.
• Visualización continua del nivel de Agua y el contenido del Tanque.
• Compaginación con muchos sistemas de caja con interfaces propias.
• Opcional con tecnología bus IFSF-LON o EPSI.
• Fácil instalación y operación. Cable simple de 4 filos. Fexibilidad de tamaños y tiempos de producción.
• Alto standard de Calidad y Precisión. Equipos Calibrados en fábrica.
• Equipo robusto de Acero Inoxidable de alto grado.
• Sistema compensado por temperatura, 128 puntos de medición.
• Intervalos cortos de medición (12ms) continua.
• El único Sistema en las Estaciones de Servicio aprovado por SIL 2 (Cualificado para el control del Proceso).

OTRAS ESPECIFICACIONES

• 120 ºC: -40 ºC a 150 ºC
• Presión de operación: 300 bar

• Enraf introdujo el primer equipo de nivel servo operado en la década de 1950, actualmente la ultima versión de esta tecnología es el Equipo ENRAF 854 ATG y XTG, su diferencia esta en el display y la aprobación de pesas y medidas.El ATG y XTG son medidores compactos y robustos que solo necesitan una brida de montaje de 2″. Estos equipos pueden ser fácilmente integrados con cualquier equipo ENRAF ó que manejen el mismo protocolo de comunicación.Son sin duda lo más exacto, sofisticado y robusto que ofrece el mercado en medidores de nivel servo-operado. Hay más de 450 unidades funcionando en el país en plantas de almacenaje, refinerías, cabeceras de poliducto y plantas de gas licuado pertenecientes a YPF, Esso, Shell, Compañía MEGA, Petroquímica Cuyo, Petroken, Gas Natural Ban etc.. -más de 70% del parque argentino- algunas desde 1978.

  La serie 854 ATG es un confiable, versátil y preciso equipo automático con un mínimo de piezas móviles. La presente gama de instrumentos está diseñada para la medición de todo tipo de líquidos en cualquier tipo de tanque de almacenamiento.

  Este instrumento multi-funcional está construido en forma modular. Las características adicionales permite la conexión de elementos para la medición de la temperatura del producto, presión de vapor, reles de alarma y protocolos de comunicación adicionales.

  Otras opciones son la integración plena en un sistema híbrido de gestión de inventarios, nivel de salida analógica, medición de la densidad,  medición de interface agua / producto,  y la opción de salida  Modbus a través de RS232C o RS485 para conexión directa a otros sistemas de control.

  El Servo 854 XTG es una alternativa superior a otros indicadores de nivel de bajo costo, el mismo ofrece  precisión demostrada y excelentes resultados.

  En campo los equipos de Enraf se conectan por medio de dos cables de bus de campo que se utiliza para la conexión con los indicadores y sistemas de inventario de tanques.

  El 854 XTG también puede contar con salida Modbus estándar salida en 4-20 mA para el nivel de producto para conexión directa a los sistemas de control y otros indicadores con una entrada analógica.

PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

• Funcionan en base a un “desplazador” el cual esta suspendido de un alambre de medición el cual se enrolla en un tambor que esta vinculado al Transductor de fuerza el cual controla el peso de dicho desplazador e informa la posición del mismo. Permite la medición del nivel de interface de agua sin requerir elementos opcionales. Tiene corrección automática por deformación del tanque, por movimiento del techo, y por desviación del tambor enrrollador. No necesita caño guía. Mediante posición de referencia superior queda automáticamente calibrado sin abrir el instrumento. Test remoto de Verificación de Calibración y de Repetibilidad. Display LCD con indicación local. Apto para tanques elevados, subterráneos, presurizados o criogénicos. Con este medidor, Enraf, a través de sus incesantes mejoras, realmente ha alcanzado virtualmente la perfección. No tenemos aquí suficiente espacio para resaltar todas sus prestaciones y fortalezas pero créanos que excederán sus expectativas: solicítenos los detalles.

CONSTRUCCIÓN

• Construcción: fundición de duraluminio.

• Alimentación: 65, 110, 240 VCA.

• Salidas: HART, Modbus, GPU (protocolo Enraf) y 4-20 mA, 2 reles opcionales. Remite datos a una computadora con .

• Alarmas: 2 reles.

• Exactitud 0,4mm. Interfase Agua/ Hidrocarburo < 2mm; Densidad < 5kg/m ³, Alarmas 0,1 mm; Temperatura 0,2³C.

• Apto -40 a 85ºC; antiexplosivo EEx d;  Apto Intemperie NEMA4. Aprobado por PTB y FM.

• Versiones: 1-Standard (alcance 27 m, hasta 6 bar); 2-Rango Extendido (37 m); 3-Alta Presión (40 bar).

• Opcionales: Sensor de temperatura promedio o puntual para cálculo de compensación de temperatura e indicación de la misma a pie de tanque. Display Remoto.

• El Hermetic UTImeter Otex es un equipo portátil para la medición de nivel de petróleo, sus derivados y productos químicos en aquellos tanques en los cuales se puede tener acceso para realizar la medición.El Hermetic UTImeter Otex se utiliza para Custody Transfer, mediciones de control de inventario y la detección de agua en los tanques.

  Permite 3, opcionalmente 4 medidas en una sola operación:

  – Nivel del producto
  – El nivel de interfaz de petróleo-agua
  – Punto de referencia (versión Visc.)

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Todos los UTImeter Otex están  equipados con el sensor “ULTRA” para su uso en líquidos viscosos. La sonda de detección ULTRA consiste en un tubo de acero inoxidable terminado por una cabeza de PFA. Dicha sonda incluye un sensor ultrasónico de nivel de líquido, un sensor de temperatura y un electrodo de conductividad.
• En caso de tratarse de productos muy viscosos hay un accesorio denominado Visc el cual agrega un peso adicional de 500 g al sensor para su correcto funcionamiento.
• El sensor está calibrado en fábrica y no requieren una calibración posterior. El sensor de temperatura es un elemento de RTD. Las características de la RTD se almacenan dentro del sensor y este envía los valores a la electrónica por lo tanto el cambio de un sensor o una cinta no requiere una nueva calibración.

• Para Despacho y Facturación de Hidrocarburos livianos (naftas, JP1, gas licuado) en Estaciones de Servicio, y Terminales de Despacho menores.
  Este equipo es el sucesor del ampliamente conocido sensor modelo Stic: el medidor más instalado en las Aero Estaciones argentinas (cuyos volúmenes despachados son habitualmente muy importantes) debido a sus prestaciones específicas (alarmas, corrección térmica, medición de agua en el fondo) y su gran Exactitud.
• Transmite a un módulo de Interfaz y Alimentación dedicado compatible con los protocolos de comunicaciones Enraf.
• De esta manera Ud. puede conectarse a los sistema Entis XL y Entis Pro de Enraf o tambien a los clásicos sistemas Entis Plus o Soft Stic, muy utilizados en instalaciones a lo largo de nuestro país. Así resulta posible el cálculo de Nivel y Volumen del Producto – – y también del Nivel de Agua del Fondo.
• Permite ser calibrado sin abrir el instrumento.

INSTALACIÓN

• Instalación: en una boca superior bridada de 1½”.
• Altura máxima hasta 6 m (el modelo Stic alcanzaba 4 m).
• Exactitud: Nivel de Producto 1 mm, Interfase Agua 2mm, Alarmas 0,1 mm,
• Temperatura 1ºC.
• Construcción: Inox, PRFV, Epoxy y Teflon.
• Alimentación: 12 VCC mediante módulo de interfaz Optilevel Supply, el cual se conecta a 220 VCA.
• Salida: de cada tanque al módulo de interfaz mediante cable mallado y desde allí por RS-232C a una PC.
• Apto hasta 1,5 bar en la versión standard y 20 bar en la versión para alta presión, -25 a 60ºC para la electrónica y -25 a 100ºC para el sensor; Apto Zona Ex mediante seguridad intrínseca (EEx ia IIB T4);
• Aprobado por PTB.

VERSIONES

• Sensor Standard (Presión Atmosférica) y sensor para Alta Presión (20 bar). Módulo Optilevel Supply en versiones de 1, 4, 5 y 8 canales para igual cantidad de sensores.

• La UTI 2000 Touch es un medidor de portátil diseñado para operar en la parte superior de un tanque de petróleo con sobre presión o tanques cerrados químicos. La unidad se utiliza para operaciones “Custody transfer”, control de inventario tanto en barcos como tanques en tierra.
  La tecnología digital garantiza la ausencia de desviación en la calibración.
  La conexión se puede realizar mediante una válvula la cual impide cualquier liberación de gas durante la operación (válvula HERMétic LC2).La unidad permite 4 mediciones en una sola operación:- Nivel del Producto
  – Temperatura
  – Nivel de Interfaz petróleo-Agua
  – Altura de referencia (electrónico)

• SEPARIX es el Sistema de FAFNIR de alarma para cámaras separadoras o de desagüe, donde se mezcla agua y otros líquidos de menor densidad. Controla el nivel máximo de una de las capas para que no alcancen un nivel máximo determinado.Una solución Efectiva y de Óptimo Costo para el control y el cuidado ambiental. Principio de funcionamiento Capacitivo y PTC.

  Sistema modular, con la posibilidad de usar 1 y/o 2 sensores para el control del nivel de una capa de líquido (agua o combustible) y el sobrellenado del tanque.

  Control de un punto de nivel de una capa de líquido, en relación al agua, en tanques, como por ejemplo la medición de nivel de desechos de combustibles fósiles sobre el agua en una Estación de Servicio o bien el accionamiento de una válvula, bomba o alarma con cierto nivel de uno de los líquidos.

CARACTERÍSTICAS SOBRESALIENTES

• Certificado ATEX. Aprobado para zonas explosivas (Zona 0).
• Diseñado para usos en medios agresivos y no limpios.
• Test simple de funcionamiento.
• Sin partes mecánicas móviles.
• Sin necesidad de mantenimiento frecuente.
• Diseño robusto y compacto.
• Fácil instalación y operación.
• Alto standard de Calidad.
• Salida „seca“ (switch), con la posibilidad de accionar una bomba, alarma, válvula, etc.
• Varias opciones de configuración, pudiendo así adaptarse mejor al problema.

Es el medidor volumétrico de más alta exactitud en el mundo: 0,075%

Cumple con API 5.5.6.4 y está certificado por el INTI según Resolución de la Secreteria de Comercio Interior N° 85/2012.

Su doble carcasa lo hace insensible a variaciones de Presión y Temperatura logrando una performance superior en la estabilidad de la medición.
Permite medir hidrocarburos con densidades de hasta 400 cStk. con caudales de 5 GPM a 1200 GPM en cañerías de 2″ a 6″.

Soporta presiones de hasta 740 PSI (ANSI #300).

Salida de pulsos con simple o doble pick up magnético para permitir la mayor exactitud.[:en]It is the highest accuracy volumetric meter in the world: 0.075%
Complies with API 5.5.6.4 and is certified by the INTI according to Resolution of the Internal Trade Secrecy No. 85/2012
Its double shell makes it insensitive to variations of Pressure and Temperature achieving a superior performance in the stability of the measurement.
It allows to measure hydrocarbons with densities up to 400 cStk. With flows from 5 GPM to 1200 GPM in 2 “to 6” pipes.
Supports pressures up to 740 PSI (ANSI # 300)
Pulse output with single or double magnetic pick up to allow for greater accuracy.

¿Que es?
Optilevel proporciona una solución sin piezas móviles. Mide el nivel, la temperatura y la interfaz de agua de los tanques pequeños. Con una longitud máxima de 6 metros, Optilevel se utiliza en barcazas y tanques de río, pero también puede controlar el nivel de combustible y aceite en los tanques de servicio en todo tipo de buques. Lleva aprobación marina y es resistente a la corrosión.

¿Como funciona?
Hay una caja de control común para hasta ocho sensores que se instala en la zona segura. El sensor está instalado en la parte superior del tanque en la Zona 0. La barra de medición está compuesta por dos tubos de acero inoxidable coaxiales, divididos en varias secciones. Cada sección es un sensor capacitivo que proporciona información de nivel con alta precisión. La parte inferior del tubo también puede medir la interfaz del agua. También se instala un sensor de temperatura dentro del tubo central. La posición del sensor de temperatura también se puede elegir libremente. La altura de medición también se puede ajustar según los requisitos del usuario.

¿Qué problemas resuelve?
Optilevel ofrece una solución rentable para medir el nivel, la temperatura y la interfaz de agua de los tanques pequeños. En barcazas, es particularmente útil para vigilar la carga de los tanques de carga. En los tanques de servicio, ayuda a monitorear el consumo de combustible y otros fluidos, y para detectar el fondo del agua.[:en]What is it?
Optilevel provides a solution without moving parts. It measures the level, temperature and water interface of small tanks. With a maximum length of 6 meters, Optilevel is used in barges and river tanks, but can also control the level of fuel and oil in service tanks on all types of vessels. It has marine approval and is resistant to corrosion.

How does it work?
There is a common control box for up to eight sensors that is installed in the safe zone. The sensor is installed in the top of the tank in Zone 0. The measuring bar is composed of two coaxial stainless steel tubes, divided into several sections. Each section is a capacitive sensor that provides level information with high accuracy. The bottom of the tube can also measure the water interface. A temperature sensor is also installed inside the center tube. The position of the temperature sensor can also be freely selected. The measuring height can also be set according to user requirements.

What problems does it solve?
Optilevel offers a cost-effective solution for measuring the level, temperature and water interface of small tanks. On barges, it is particularly useful for monitoring the loading of cargo tanks. In service tanks, it helps to monitor fuel consumption and other fluids, and to detect the bottom of the water.

Los medidores de nivel TORRIX y VISY STICK de FAFNIR componen una familia de sondas de nivel de alta precisión, combinados con una robustez y simplicidad de operación, instalación y mantenimiento sin precedentes.

¿De qué se trata?
Son sondas de medición de nivel por tecnología magnetostrictiva que pueden medir nivel, volumen y masa del producto, así como la interfaz con agua.

El modelo Torrix se presenta en versiones con sonda rígida hasta 6 m de largo, sondas flexibles hasta 15 m de largo, o sondas de 6 mm de diámetro para tanques muy pequeños. Las distintas versiones abarcan salidas 4 a 20 mA, HART y/o Modbus (la cual incluye 5 spots de temperatura con sonda PT1000).

El modelo Visy Stick forma parte del sistema de gestión de inventario Visy X, se presenta en versiones de sonda rigida hasta 6 m y flexible hastya 15 m. Pueden medir nivel, temperatura promedio, volumen, volumen compensado por temperatura, interfaz con agua y masa del producto (incorporando a la sonda un sensor de densidad).

¿Cómo funciona?
Utilizan el principio de medición magnetostrictivo para medir con alta precisión la distancia en la cual se posiciona el flotante de producto y el flotante de agua a lo largo de la sonda, y por lo tanto determina el nivel y los demás parámetros en función de la posición que toma el flotante en el líquido a medir. Para la medición de temperatura promedio incorporan 5 sondas de temperatura PT1000.

¿Qué problemas resuelve?
Son sondas ideales para la medición en tanques cilíndricos horizontales conteniendo combustibles líquidos o incluso GLP, para cuyo caso dispone de flotantes especiales y kits de montajes específicos.

Pueden utilizarse para la medición precisa en tanques de aditivos. Las sondas flexibles permiten su utilización en plantas de despacho de combustibles a granel, por ejemplo para el agro, la minería u otras aplicaciones con consumo de grandes volúmenes.

La sonda Visy Stick en conjunto con el sistema de gestión de inventario Visy X conformar una solución completa de gestión de inventario para grupos de hasta 16 tanques. Soluciones SCADA a medida pueden integrarse para cubrir mayor cantidad de tanques.[:en]FAFNIR’s TORRIX and VISY STICK level meters make up a family of high precision level probes combined with unprecedented robustness and simplicity of operation, installation and maintenance.

What is it about?
They are level measurement probes by magnetostrictive technology that can measure level, volume and mass of the product, as well as the interface with water.
The Torrix model comes in versions with rigid probe up to 6 m long, flexible probes up to 15 m long, or 6 mm diameter probes for very small tanks. The different versions include outputs 4 to 20 mA, HART and / or Modbus (which includes 5 temperature spots with PT1000 probe).
The Visy Stick model is part of the inventory management system Visy X, is presented in rigid versions up to 6 m and flexible hastya 15 m. They can measure level, average temperature, volume, volume compensated by temperature, interface with water and product mass (incorporating a density sensor).

How does it work?
They use the magnetostrictive measurement principle to accurately measure the distance at which the product float and the water float are positioned along the probe, and therefore determines the level and other parameters as a function of the position Which takes the float in the liquid to be measured. For the average temperature measurement incorporate 5 PT1000 temperature probes.

What problems does it solve?
They are ideal probes for measurement in horizontal cylindrical tanks containing liquid fuels or even LPG, for which it has special floating and specific assembly kits.
They can be used for precise measurement in additive tanks. Flexible probes allow their use in bulk fuel dispatching plants, for example for agriculture, mining or other applications with large volume consumption.
The Visy Stick probe in conjunction with the Visy X inventory management system make up a complete inventory management solution for groups of up to 16 tanks. Customized SCADA solutions can be integrated to cover more tanks.

El controlador Small Volume Prover (SVP) proporciona monitoreo en tiempo real y control operacional significativamente mejorado para un ciclo de prueba más preciso, confiable y rápido. El controlador representa una mejora importante para el rendimiento de todos los SVP existentes y nuevos con sus características avanzadas e intuitivas y una mayor precisión.

¿Qué es?
Capacidades avanzadas para un mayor control sobre los ciclos de prueba

El controlador SVP proporciona una solución única para una mejor visibilidad y control de cualquier operación de prueba. Este reemplazo fácil de usar para todos los módulos de control existentes y nuevos probadores proporciona a los operadores las capacidades más avanzadas disponibles: almacenamiento y manipulación de datos, sofisticadas funciones de alarma, un servicio más sencillo y diagnósticos del sistema. También controla la operación de extracción de agua cuando sea necesario.

Con un diseño intrínsecamente seguro, el controlador SVP es aprobado por ATEX y CSA para cumplir con los requisitos extremos de la instalación en lugares peligrosos.

¿Como funciona?
La pantalla de fácil lectura de 3,5 pulgadas y seis líneas ofrece una visibilidad instantánea de todos los datos críticos de la pantalla estándar, incluyendo la posición del pistón, el estado del motor, el estado del error, el valor del ciclo, la fecha de prueba y el tiempo de barrido. El uso del dispositivo de acceso local (LAD) para el control manual proporciona acceso completo a la programación ya otra información del sistema mediante un procedimiento basado en menús. Un contador de ciclos en pantalla permite a los usuarios ver el número de ciclos y puede proporcionar una alarma del servicio de mantenimiento preventivo determinada por el usuario.

La visualización del tiempo de barrido en segundos con repetibilidad en milisegundos proporciona una lectura visual altamente precisa del tiempo que tarda el pistón en desplazarse entre los conmutadores ópticos aguas arriba y aguas abajo, vitales para los cálculos de generación de impulsos y la repetibilidad de pruebas.

¿Qué problemas resuelve?
Por primera vez, el controlador Honeywell Enraf ​​Small Volume Prover (SVP) permite a los usuarios monitorear visualmente y controlar el funcionamiento del probador en tiempo real en una pantalla LCD clara para un rendimiento óptimo.[:en]The Small Volume Prover (SVP) controller provides significantly improved real-time monitoring and operational control for a more accurate, reliable, and faster test cycle. The driver represents a significant improvement to the performance of all existing and new SVPs with their advanced and intuitive features and greater accuracy.

What is it?
Advanced capabilities for greater control over test cycles

The SVP controller provides a unique solution for better visibility and control of any test operation. This easy-to-use replacement for all existing control modules and new testers provides operators with the most advanced capabilities available: data storage and manipulation, sophisticated alarm functions, simpler service and system diagnostics. It also controls the water extraction operation when necessary.

With an inherently safe design, the SVP controller is approved by ATEX and CSA to meet the extreme requirements of installation in hazardous locations.

How does it work?
The 3.5-inch, six-line, easy-to-read display provides instant visibility of all critical data on the standard display, including piston position, engine status, error status, cycle value, date Test and sweep time. Using the local access device (LAD) for manual control provides complete access to programming and other system information through a menu-based procedure. An on-screen cycle counter allows users to view the number of cycles and can provide a user-determined preventive maintenance service alarm.

The display of the scan time in seconds with repeatability in milliseconds provides a highly accurate visual reading of the time it takes for the piston to move between the upstream and downstream optical switches vital for pulse generation calculations and test repeatability.

What problems does it solve?
For the first time, the Honeywell Enraf ​​Small Volume Prover (SVP) controller allows users to visually monitor and control the tester’s operation in real time on a clear LCD for optimum performance.

Aplicable en tanques de hasta 10 m o soterrados hasta 3 m. Las paletitas indicadoras se accionan magnéticamente y son visibles a distancia.

Indicación local del nivel de líquidos.
Opcional con alarmas y salida 4 a 20 mA
Fabricación a medida – Distancia entre conexiones desde 150 mm hasta 10.000 mm
Escala de paletitas giratorias bicolor, orientable en 270º. Optima visión Variedad de montajes y diseños a medida.
Aplicable a tanques aereos y subterráneos
Alta resistencia química. Fabricado en AISI 316, PVC, CPVC, PP y PRFV.

Aplicaciones Principales
Desde agua a temperatura ambiente y baja presión, hasta calderas con alta presión y temperatura, ácidos, solventes, hidrocarburos, resinas, aceites, lubricantes, refrigerantes y en general líquidos agresivos o de alto costo.

Características sobresalientes
Tipo de indicación: Local, mecánica, de accionamiento magnético
Alcance:150 a 10.000 mm de dist. entre tomas
Salida proporcional:4 a 20 mA, mediante transmisor potenciométrico. Resolución 13 mm. Rango máximo 3000 mm; mínimo 400 mm
Salidas de alarma y control:Reed switch, SPDT biestable, max. 0,5 A, 220 VCA. Cabezal estanco o antiexplosivo. Ajustables en altura. Máx. 8 alarmas, limitada físicamente por la altura de indicación
Conexiones:Ø ½” , ¾” o 1” , rosca NPT , BSP o bridas tipo LAP JOINT # 150, 300 o 600
Materiales:Cuerpo y extensiones de AISI 316, bridas de acero al carbono niquelado, flotante de AISI 316L, armazón de la escala de aluminio, con protección de vidrio o policarbonato. Opcionalmente puede fabricar se en PVC o PRFV. Juntas de Buna N, Vitón o Teflon
Presión máxima:40 bar
Temp máxima:300º C
Densidad mínima del líquido a medir: 0,4 kg/dm³[:en]Local indicator that provides total reliability for expensive, dirty, dangerous liquids, with high pressure or high temperature. Applicable in tanks up to 10 m or buried up to 3 m. The indicator pallets are operated magnetically and are visible from a distance.

Local indication of liquid level.
Optional with alarms and 4 to 20 mA output
Custom manufacture – Distance between connections from 150 mm (5.9in.) to 10,000 mm (393.7 in.)
Scale of two-color rotating pallets, adjustable at 270 degrees. Optima vision Variety of assemblies and custom designs.
Applicable to air and underground tanks
High chemical resistance. Manufactured in AISI 316, PVC, CPVC, PP and PRFV.

MAIN APPLICATIONS
From water to room temperature and low pressure, to boilers with high pressure and temperature, acids, solvents, hydrocarbons, resins, oils, lubricants, refrigerants and in general aggressive liquids or high cost.

OUTSTANDING CHARACTERISTICS
Type of indication: Local, mechanical, magnetic drive
Range: 150 to 10,000 mm dist. Between shots
Proportional output: 4 to 20 mA, by means of a potentiometric transmitter. Resolution 13 mm (0.51 in.). Maximum range 3000 mm (118.1 in.); Minimum 400 mm (15.75 in.)
Alarm and control outputs: Reed switch, SPDT bistable, max. 0.5 A, 220 VAC. Watertight or anti-explosive head. Adjustable in height. Max. 8 alarms, physically limited by display height
Connections: Ø ½ “, ¾” or 1 “, NPT thread, BSP or LAP JOINT # 150, 300 or 600 type flanges
Materials: Body and extensions of AISI 316, flanges of nickel plated carbon steel, floating of AISI 316L, frame of aluminum scale, with glass or polycarbonate protection. Optionally can be manufactured in PVC or PRFV. Gasket N Buna, Viton or Teflon
Maximum pressure: 40 bar (580 psi)
Maximum temp .: 300 ° C (572F)
Densidad mínima del líquido a medir: 0,4 kg/dm³

Permiten obtener contactos en distintos niveles, señales de control o de mando en cualquier punto del recorrido del flotante.

Sistema de acople magnético, garantiza total aislación del circuito eléctrico.

Se proveen ejecuciones especiales de acuerdo a las necesidades particulares de cada industria.[:en]These detectors allow getting contacts at different levels, control or control signals at any point in the float’s path.
Magnetic coupling system, guarantees complete insulation of the electrical circuit.
Special executions are provided according to the particular needs of each industry.

La tecnología de radar de vanguardia y el equipo de señal de vanguardia hacen que el sistema de calibración del tanque sea ideal para la administración y administración de stock, costudy transfer, control de calidad, procesamiento y operación. El avanzado sistema de calibración es capaz de mantener un alto nivel de precisión y precisión incluso en las circunstancias más difíciles, ofreciendo una flexibilidad y personalización sobresalientes para satisfacer los requerimientos de cada cliente.

¿Como funciona?
El SmartRadar FlexLine ofrece los niveles de precisión exigidos para la exactitud de la transferencia de custodia. En las circunstancias más difíciles, como los techos de las bóvedas y los malos pozos de detención, el sistema de calibrado del tanque FlexLine mantiene su alto nivel de rendimiento en una amplia gama de aplicaciones y diversas condiciones de tanque. El procesamiento de la señal de rendimiento mejorado permite una lectura de nivel precisa incluso en aplicaciones difíciles (cerca de la carcasa del tanque) y evita la necesidad de un costoso pozo de detención.

El sistema de calibrado del tanque FlexLine ha sido validado para su uso en aplicaciones SIL-2 y SIL-3 por el TÜV, que permite su uso en aplicaciones de protección contra sobrellenado. Se han añadido diagnósticos adicionales al sistema de medición del tanque FlexLine para detectar fallas de hardware, mientras que un algoritmo de votación 1oo2D detectará, notificará y aislará fallas en las placas sin interrumpir la carga o descarga de un tanque.

¿Qué problemas resuelve?
El sistema de medición de tanques SmartRadar FlexLine utiliza la red OneWireless ™ para integrarse perfectamente con cualquier sistema de supervisión como Entis o Experion, lo que lo hace fácil de manejar y eficiente de operar. OneWireless Network ayuda a optimizar la productividad y fiabilidad de la planta, mejorar la seguridad y la seguridad, y permitir el cumplimiento normativo.

Los beneficios específicos incluyen:
• Costes de instalación reducidos en un 50% o más
• Mayor precisión de medición
• Reducción de costos operativos.[:en]State-of-the-art radar technology and state-of-the-art signal equipment make the tank calibration system ideal for stock management and administration, custody transfer, quality control, processing and operation. The advanced calibration system is able to maintain a high level of precision and accuracy even in the most difficult circumstances, offering outstanding flexibility and personalization to meet the requirements of each customer.

How does it work?
The FlexRine SmartRadar provides the precision levels required for the accuracy of custody transfer. In the most difficult circumstances, such as vault ceilings and poor detention wells, the FlexLine tank calibration system maintains its high level of performance in a wide range of applications and tank conditions. Improved performance signal processing enables accurate level reading even in difficult applications (near the tank shell) and avoids the need for an expensive stoppage well.
The FlexLine tank calibration system has been validated for use in SIL-2 and SIL-3 applications by TÜV, which allows it to be used in overfill protection applications. Additional diagnostics have been added to the FlexLine tank measurement system to detect hardware failures, while a 1oo2D voting algorithm will detect, report and isolate faults on the plates without interrupting the loading or unloading of a tank.

What problems does it solve?
The SmartRadar FlexLine tank metering system uses the OneWireless ™ network to seamlessly integrate with any monitoring system such as Entis or Experion, making it easy to operate and efficient to operate. OneWireless Network helps optimize plant productivity and reliability, improve security and security, and enable regulatory compliance.

Specific benefits include:
• Installation costs reduced by 50% or more
• Increased measurement accuracy
• Reduction of operating costs.

Junto con los medidores de tanque Honeywell Enraf ​​es la respuesta definitiva para el control de inventario.

Cuenta con la tecnología de sensor más avanzada del mercado, cumpliendo plenamente con todos los principales estándares industriales.

Su precisión excede las normativas exigidas por los organismos de control (pesos y medidas).

El Vito-MTT proporciona medición de temperatura, perfiles de temperatura  y temperatura de vapor. Este parámetro es útil para cálculos del producto en fase gaseosa, contribuyendo a su control de pérdida-ganancia.

Opcionalmente, se puede integrar una sonda analógica para garantizar una medición digital de fondo de agua. El sistema cumple con los requisitos de seguridad para su uso en áreas peligrosas.[:en]The VITO family measures the temperature and water bottom measurement
Together with Honeywell Enraf tank meters is the ultimate answer to inventory control. The VITO-MTT is a robust and reliable system.
Device that represents the leading edge in sensor technology,
Complying fully with all major industry standards. Its accuracy exceeds the requirements for accepted Weights and Measures. The VITO-MTT provides temperature, pro temperature and steam temperature. This parameter can be used for calculations of the product in gas phase, contributing to its loss-gain control. Optionally, a digital water depth measurement can be integrated to ensure high analog probes. The system meets the safety requirements for use in hazardous areas.

El medidor de tanque automático (ATG) Enraf ​​Servo Gauge 854 se ha convertido en un estándar de la industria en todo el mundo.

El medidor es multifuncional: además del nivel de líquido, integra densidad y medición de nivel de interfaz de agua (libre) con la mayor precisión disponible en el mercado. Confiable, versátil y preciso, cumple con todos los estándares internacionales, y también se puede utilizar en bucles de protección contra sobrellenado para evitar derrames. Junto con un diseño con piezas móviles mínimas y una construcción modular para facilitar el mantenimiento, ayuda a los usuarios a reducir los costes operativos.

Honeywell ofrece el Enraf ​​Servo Gauge 854 XTG como una alternativa a los sensores mecánicos de flotador y cinta u otros dispositivos de medición de bajo costo con tecnología de servoamplificador superior. El servo-manómetro ofrece la precisión y el rendimiento comprobados del medidor de tecnología avanzada (854 ATG).[:en]Honeywell’s Enraf ​​servo meters combine modern technology with a robust and proven operating principle that has helped tank operators at more than 50,000 installations worldwide.

The Enraf ​​Servo Gauge 854 Automatic Tank Meter (ATG) has become an industry standard around the world. The meter is multifunctional: in addition to the liquid level, integrates density and water level (free) interface measurement with the highest accuracy available on the market. Reliable, versatile and accurate, it meets all international standards, and can also be used in overfill protection loops to prevent spills. Together with a design with minimal moving parts and a modular construction for easy maintenance, it helps users to reduce operating costs.

Honeywell offers the Enraf ​​Servo Gauge 854 XTG as an alternative to mechanical float and belt sensors or other low-cost measuring devices with superior servo amplifier technology. The servo-manometer offers the proven accuracy and performance of the advanced technology meter (854 ATG).

Sistema de prevención de descargas estáticas para camiones cisterna.

Autodiagnóstico y monitoreo remoto, Diseñado para no parar la operación, Fabricado para durar 30 años.

Simple
Conexión sencilla al camión por medio de una pinza de bronce.

Indicadores LEDs informan si los valores de impedancia son seguros o no.

Se habilita la carga solo en caso si no existe peligro de descarga estática.

VERSATIL
Para uso en la industria química, petroquímica, refinerías, terminales de gas, terminales de carga de camiones cisternas, furgones, aeronaves y portuarias.

Puede ser conectado a bombas, válvulas o alarmas, para una detención automática de la operación en caso de ser necesario.

CONFIABLE
Monitoreo continuo y seguridad dual.

El potencial error humano es eliminado.

Sistema de liberación rápida en caso de partida inesperada del camión.[:en]

Static discharges prevention system for tankers.

Self-diagnosis and remote monitoring, Designed to not stop the operation, Made to last 30 years.

EASY TO USE
Simple connection to the truck by means of a bronze clip.

LEDs indicate whether the impedance values are safe or not.

The load is enabled only if there is no risk of static discharge.

AGILE
For use in the chemical industry, petrochemicals, refineries, gas terminals, cargo terminals of tank trucks, vans, aircraft and port.

It can be connected to pumps, valves or alarms, for an automatic stop of the operation if necessary.

RELIABLE
Continuous monitoring and dual security.

The potential human error is eliminated.

Quick release system in case of unexpected truck departure.

CONTROL TOTAL
Registro de movimientos de productos, esencial para detectar fugas, fallas de válvulas o robos de producto.

Configuración de recetas de blending e inyección de aditivos.

Planificación de entregas de producto y registro de transacciones.

Medición precisa de volumen (corrección por presión, temperatura y densidad).

SIMPLE
Fácil instalación, calibración y diagnóstico.

Interfaz intuitiva reduce drásticamente el tiempo de entrenamiento y los errores humanos.

Múltiples protocolos de comunicación.

Diseño modular y escalable.

SEGURIDAD
Integración con sistemas de puesta tierra, prevención de sobrellenado y control de acceso

Sistema de pedal “hombre muerto”.

Control de alarmas avanzado.

3 niveles de usuarios.[:en]Fusion4 MSC-L is the world’s most advanced multi-stream controller for loading operations. Custody-transfer approved loading for up to 24 meter streams simultaneously and other advanced features mean fewer, more powerful loading devices, rail, marine and tank farm operations.

COMPREHENSIVE MANAGEMENT
Tracking of product movements, essential for detecting leaks, valve failures or product theft.

Configuration of blending recipes and injection of additives.

Product delivery planning and transaction logging.

Accurate volume measurement (pressure correction, temperature and density).

EASY TO USE
Easy installation, calibration and diagnosis.

Intuitive interface drastically reduces training time and human errors.

Multiple communication protocols.

Modular and scalable design.

SECURITY
Integration with grounding systems, overfill prevention and access control

“Dead man” pedal system .

Control de alarmas avanzado.

3 niveles de usuarios.